本文目录
1、1整理10分不要物处理处理没有用的废料、物品、工具、材料、作废的文件等 1
2、2处理公示栏中过期的通知、通告 1
3、3工具、材料及时归位维修保养工具、清洁清扫工具等使用后及时正确归位 1
4、4环保回收、循环再用纸张双面使用；废弃物分类投放 2
5、5物品按使用频率高中低存放文件、工具、物品按使用频率的高、中、低分类存放，使用频率越高离工作地点越近 2
6、6私人物品最低并集中存放私人物品须集中存放 1
7、7区域规划对主要的生产、仓库等场所绘制定置图；各区域的布置以直线直角为主；物料以直线存放及分隔线分隔 2
8、8整顿25分工作现场中的物品有明确的标识和位置设备、仪器、材料、成品、半成品等所有物品明确固定放置地点 1
9、10物品分类整齐放置原辅材料、成品、WIP、NG品、工具、夹治具、消耗品等定置摆放定位区内，零散材料、小件工具等使用合适容器整齐放置 2
10、11电器开关标签和电线的整理电器开关颜色标签及控制范围标识 1
11、12电器线路布线规范、捆扎整齐，无老化破损 1
12、14清晰的标识所有原辅材料、生产过程中产品状态、文件柜、工具柜等有相应的标识 2
13、15快速取出和放回文件及物品贮存地点有物品清单；工具或其它物品整齐摆放，有清晰标签及借用登记；文件盒按顺序摆放，有文件清单 3
14、16物品的存量标准和控制总表原辅材料等所有物品的贮存定期盘点，做到帐卡物相符 3
15、17先进先出的安排原辅材料、成品等所有物料的使用遵循先进先出原则 2
16、18节能减排压缩空气不使用及时关闭；空调设定合适温度；开空调时，注意关闭门窗；生产结束后及时关闭电源，合理减少设备空运转。休息室、工作间、检测室等人流量较大的地方在下班后杜绝无人灯、无人空调 3
17、19颜色和目视管理空压气、水管等物品标识均以颜色区分；同类物品标识统一 3
18、20看板管理根据生产、工作性质对看板内容进行规划，明确负责人；及时清除过期通告 2
19、21清扫15分个人清扫责任的制定清扫分区负责人的划分；员工工作环境保养职责；设备的日常维护保养内容 5
20、22个人清扫责任的执行定期清理自己的工作环境并做好记录；设备的维护保养工作及记录；下班后台面、柜面物品摆放整齐 2
21、23及时维护现场环境现场保持清洁干净、地面无杂物等，各种物料上保持干净整齐 2
22、24清扫较少注意到的隐蔽地方设备深处、角落无灰尘、无污垢，设备、管道等无跑冒滴漏现象 2
23、25减少或消除污染源、危险源检查设备存在的隐患，及时加以整改；地面、墙面破损及时修复。定期检查及维修仪器及设备；对污染源和危险源进行改善 4
24、26清洁10分建立5S区域责任表(在平面图或现场上标识)，明确区域负责人区域责任到人，设有5S责任区域图及负责人 2
25、27建立日常巡视机制有基层管理人员到现场巡视的具体规定 3
26、28制定部门分级考评办法部门制定相应的考评办法及奖惩措施 3
27、29建立有效的提案制度各种形式开展生产、设备、质量持续改善的提案征集；做好提案的评估及处理 2
28、30素养20分履行个人职责保持良好的工作环境；遵守纪律、服从领导；服装整洁；待人诚恳有礼貌；爱护公物；富有协作精神；遵守有关规章制度 4
29、31配合6S管理，尊重指导检查人员，态度积极主动 1
30、32员工综合素质的培训定期为员工进行6S宣传及培训；厂规厂纪及职业礼仪培训；安全知识培训及消防演练；良好的工作态度及沟通训练 5
31、33今天的事今天做完成每天工作计划；提升执行力、及时、高效完成领导交办的各项任务 5
32、34创造和保持良好的环境安全、舒适的工作环境；个人及产品品质的提升；个人工作及设备效率的提高；树立个人和企业的良好形象 5
33、35安全20分员工劳保用品穿戴及安全防护装备按照规定统一着装，整齐干净 2
34、36劳保用品佩戴整齐；特殊区域配备安全防护装备 3
35、37安全标识安全标识齐全，设备保养、维修、故障等悬挂标识 5
36、38设备、危险化学品、机动车辆、电气消防安全管理管理危险区域有警示，严格遵守操作规程、安全规定等规章制度。各区域都有张贴消防路线图 5
37、39安全应急措施定期应急预案演习；设置急救箱及急救员；定期检查急救用品及消防设备；安全通道畅通、应急灯、疏散标志完好、消防设施完好、应急电话畅通，了解基本的应急逃生知识 5
1s本人没有听说过! 2S是指特约维修站，他们提供汽车维护和配件供应 3s是整车销售(sale)、零配件供应(sparepart)、售后服务(service)的3个英文单词的字头缩写.是3项功能集于一体的汽车服务企业。 4s是整车销售(sale)、零配件供应(sparepart)、售后服务(service)、信息反馈(survey)。汽车4S店，就是指将这4项功能集于一体的汽车服务企业。 5s起源于日本，是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S 6s在5s的基础上加了安全(Safety)也有在5S基础上加节约(Save)及安全(Safety)成为7S的，也有的加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变不离其宗，所谓“6S”“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
1、"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是"S"，所以简称为"5S"，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为"5S"活动。
2、"5S"活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。"5S"活动的对象是现场的"环境"，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。"5S"活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，"5S"活动就难以开展和坚持下去。
3、6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、自检（SELF-CRITICISM）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
4、 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯
或许混乱的办公桌不代表混乱的工作，但杂乱无章的桌子却比较轻易让人脑袋乱糟糟！但你可能会说，我也不想让自己这么乱，只是资料真的太多，工作真的太忙！试着丢掉或整理一下这些东西，你将拥有一个让你效率大增的工作空间。有哪些东西是需要扔掉的呢？
好好对待你的办公桌，运用一些方法归纳用品，把你的创意与重要讯息，归纳到一个有迹可寻、随时能找到的地方，从此让你的工作更加有效率
在公司分配的有限空间下，运用一些巧思增加自己的工作空间后，还得要把文件物品归纳得宜，才能算是成功又能真正得心应手。
文件柜、文件筐表面、办公桌面、挡板内外、推柜内外要保持洁净、无灰尘、无污迹。
自我检查，对发现的不符合项随时整改。下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。
不管你有多忙，也不管你能找出多少借口，都一定要在平时养成做办公室5s管理的习惯。这种习惯养成之后，就会赢得别人的信赖，就会使你具有平和积极的工作态度，也会使你繁重的工作变得有条不紊，职场顺利。
6安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
