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企业推行6S管理活动的重要目的是：
1.提升企业的形象。客户来企业首先要看的是企业的形象，整齐清洁的工作环境，一定能非常吸引客户，而且能增强企业的自信心，做任何事都会觉得信心十足。
2.可以提高效率。在一个良好的环境中工作，可以使员工的心情愉快，员工会以饱满激情的心态去对待工作，就会起到事半功倍的效果，还有就是物品摆放有序，一定能提高工作效率，减少作业时间。
3.可以减少浪费。物品摆放混乱，废品乱放，致使其他物品无处客房，是一种很大的空间浪费。
4.可以保证产品质量。六S管理最终目的是提高员工的素质，帮助员工养成好的习惯，比如要求员工使用日事清做每日工作的日志管理，一旦员工养成做事认真严谨的习惯，生产的产品质量就会提高，减少产品返修率。
5.可以实现安全生产。环境整齐洁净，通道保持畅通，员工都养成了严谨的习惯，一定会家底生产事故，实现安全生产。
6.可以降低成本。企业减少了不必要的作业，提高了生产效率，设备的利用率得到提高，相对的降低了企业的运行成本。
7.可以提高设备的使用寿命。员工养成了对设备及时清扫、点检、保养和维护的习惯，设备得到了很好的保养，就可以延长设备的使用寿命。
8.企业可以准时交货。很多生产企业不能按照合同上的交货期准时交货，这样给客户造成了很不好的印象，会流失很多客户，但员工的工作效率提高，没有返修，就一定会按时完成任务。
9.交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
10.对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
1、不同性质和形式的公司在推行6s管理时制定的推行方针不完全一样，如服务型企业在推行方针时强调“规范现场作业和现场物料布置，改善环境，安全卫生，提高企业管理水平”，“告别昨日，挑战自我，塑造华丽新形象”；而生产型企业则强调“规范现场、提升认得品质”，改善现场环境，改进设备，提高人的素质，安全生产，最终从根本上革新公司管理体制“等。方针的制定一般根据公司的具体情况，其基本要求具有号召力，能动员大部分员工，在企业中拟定的方针为“规范操作，改善现场，保养设备，安全生产，提高素养”。
2、虽然不同公司在推行方针上不谢区别，但在实施目标上是一致的，都是为了提高管理水平，产品（服务）质量，改善现场环境，提升员工素养，营造良好的企业文化。但对于推行目标，不同行业可以考虑为自身设立一些阶段性的目标，脚踏实地地实现这些目标，从而达到企业的整体目标。阶段性目标大致分成三段，第一段：生产型企业重在员工、设备和产品之间创造事宜的环境，而服务型企业重在营造员工之间的和谐气氛；第二段：在生产型企业是在原有的基础上缩短生产周期、降低生产成本、消除故障、保证安全生产、保障交货期等，而服务性企业重在营造和谐的工作团队，消除人员之间的摩擦，较少客户的流失；第三阶段在行业之间都很一致，也是事实6S管理
1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
2、减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费；
3、提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业；
4、质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质；
5、安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少；
6、提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命；
7、降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；
8、交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
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1、管理要从管理者和管理部门本身做起，6S管理也要从管理者和管理部门做起。上面做到了，可以为下面做表率和榜样。
2、6S管理从建议办公室做起，并依此延伸到班组、工具间、现场。
3、开展6S管理，要充分调动和发挥班组的积极性。生产现场因工艺设施和流程不一，班组员工是最熟悉现场的，现场是他们工作的主要场地。
4、要相信班组员工的智慧，建议由班组制订其管辖范围的6S管理方案，分部审核，部门批准，报厂部备案，并以此作为考核依据。
5、为了推行6S管理，激励是必要的。建议拿出20%~30%的安全奖作为6S管理的奖励，并奖励提出有效6S管理方案的员工。建议的评估方案如下：
6、成立厂评估委员会：由厂领导、部门领导组成;评估组在每次评估时由各部门各派一人组成;
7、评估单元：管理部门以部门为单位，各部门对科室的考核由其自己掌握;生产单位以分部为单位。生产部门对分部(或值)的考评由其自己掌握;
8、评估方式：采取“自评考评组”考评的方式，即先由各评估单元自评，然后由厂考评组评估。
9、将6S管理与反“三违”活动结合起来
10、前面已经谈到，6S咨询管理是习惯性违章的克星，习惯性违章是“三违”的内容。因此，建议将6S管理与反“三违”活动有机结合起来，避免重复的活动。
11、6S管理中清洁的内容就是要把整理、整顿、清理的成果巩固，实现标准化。其实我们的标准化文件中已有一部分6S管理的标准，如定置管理，但过去大都是为了应付，缺乏整理、整顿、清扫环节的工作，没做仔细的研究和分析。
企业推行6S管理活动有哪些好处?可从下面八点看出：
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
通过实施6S管理，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌，使组织活力化
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改
善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织的活力。
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
总而言之，企业通过6S管理运动，使企业达到更高的生产及管理境界;高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高;效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的企业。
